陕西沥青路面施工工艺:
一、摊铺工艺的确定
(1)摊铺厚度为设计厚度,剩余松铺系数。.终摊铺系数由试铺碾压确定,根据沥青混凝土混合料为1.15~1.35,细粒混凝土上限,粗粒混凝土下限,中粒混凝土中值。
(2)摊铺前,检查摊铺机熨平板的宽度和高度是否合适,并调整自动找平装置。本工程路面宽度在8m以内的车道可采用单机摊铺,其余可采用双机联动摊铺。
(3)沥青混合料摊铺前,对茬处压实的沥青层进行预热。铺完沥青混合料后,用热夯夯实,用熨平板熨平,用压路机加强沿茬碾压。
二、下密封层施工
(1)根据验收规范进行严格的基层验收,认真清理基层。
(2)摊铺前,应向所有施工技术人员进行技术交底,明确责任。
(3)采用汽车式洒布机进行下封层施工。
三、热拌沥青混合料的运输
(1)搅拌车的交通量超过搅拌或摊铺速度,施工时必须停在摊铺机前方30cm处。卸载过程中,应挂好缺口,摊铺机前进。
(2)沥青混合料的运输必须快速、安全,使沥青混合料到达摊铺现场的温度在145℃-165℃之间,并检查沥青混合料的拌和质量。
四、沥青混合料的摊铺
(1)下层沥青用钢丝绳铺筑以控制标高和平整度,上层用平衡梁装置铺筑以保证铺筑厚度和平整度。摊铺速度应根据设定速度进行平衡,不得随意改变或停止速度。松铺系数应根据试验路段确定。
(2)双机翼全宽摊铺采用两台摊铺机,上下两层错开0.5m,摊铺速度控制在2-4m/min。在摊铺过程中,在摊铺底料前,路面上的井应覆盖钢板,以避免摊铺过程中遇到井时举升摊铺机,保证平整度。摊铺细料前,将井提升至实际摊铺标高。
(3)摊铺速度应根据设定速度进行平衡,不得随意改变和停止速度。人孔的提升方法应根据底料的摊铺情况和细料的厚度,结合摊铺时的路况进行提升,以保证井眼和路面的平整度,避免绊倒。摊铺细料后,应使用小铲清除井内堆积的粉末,并进行清理。
五、沥青混合料碾压
(1)沥青混合料采用钢轮静压压路机和轮胎压路机或振动压路机联合压实。辊子的数量根据生产现场而定。沥青混合料的压实分三个阶段进行:初始压实、再压缩和.终压实(包括成型)。滚筒以缓慢而均匀的速度滚动。轻静载荷压路机用于摊铺混合料后在较高温度下进行初压。辊子从外侧向中心滚动。
(2)轮胎压路机用于复压。碾压遍数由试压确定,不少于4-6遍,以达到要求的压实度,且无明显轮迹。相邻的碾压带应重叠1/3-1/2轮宽,.后碾压道路中部一次。
(3).终压接应在再压缩后进行。.终压实采用双轮钢轮压路机,无轮迹不少于两次。使用钢筒压路机时,相邻的碾压带应与后轮宽度重叠1/2。
六、接缝和修整
(1)摊铺时,梯队作业的纵向接缝应为热接缝。施工时,将已铺好的混合料留10 ~ 20厘米的宽度暂时不碾压,作为后铺部分的高程基准,.后碾压过接缝。
(2)一半的施工不能使用热接缝,设置挡板或用小刀切割。铺设另一半之前,先将接缝边缘清理干净,并涂上少量粘性沥青。铺装时,与铺装层重叠5-10厘米。摊铺后,前半部分摊铺的混合料用人工铲走。碾压时,先在压实的路面上行走,将新路面碾压10-15厘米,然后压实新路面,然后在压实的路面上延伸10-15厘米,使接缝充分压实。
(3)相邻两个接缝及上下两层横向接缝错位5m以上。上下两层水平缝可采用斜缝,上层采用垂直平缝。铺设接缝时,可在压实部分铺设一些热混合物,对其进行预热和软化,预热后的混合物可在碾压前清除。
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